關(guān)于山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司礦井變更開采9號(hào)煤層安全設(shè)施設(shè)計(jì)的批復(fù)山西晉盂煤業(yè)（集團(tuán)）有限公司：山西晉盂煤業(yè)（集團(tuán)）有限公司《關(guān)于<山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司礦井變更開采9號(hào)煤層安全設(shè)施設(shè)計(jì)>的申請(qǐng)》（晉盂煤字〔2021〕52號(hào)）收悉。按照有關(guān)規(guī)定，我局聘請(qǐng)相關(guān)專家組成專家審查組，對(duì)《山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司礦井變更開采9號(hào)煤層安全設(shè)施設(shè)計(jì)》進(jìn)行了審查，提出了審查意見。山西煤博礦山規(guī)劃設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司根據(jù)審查意見進(jìn)行修改和完善，重新編印了《山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司礦井變更開采9號(hào)煤層安全設(shè)施設(shè)計(jì)》（修改版）。經(jīng)專家組終審?fù)?，形成了《山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司礦井變更開采9號(hào)煤層安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查報(bào)告書》，依據(jù)專家組審查意見，經(jīng)研究，現(xiàn)批復(fù)如下：一、《山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司礦井變更開采9號(hào)煤層安全設(shè)施設(shè)計(jì)》（修改版）符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2018）和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，可作為開采9號(hào)煤層項(xiàng)目（90萬噸/年）安全設(shè)施建設(shè)、施工的依據(jù)。你公司必須按照批準(zhǔn)的《山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司礦井變更開采9號(hào)煤層安全設(shè)施設(shè)計(jì)》（修改版）的要求認(rèn)真組織安全設(shè)施建設(shè)、施工，確保礦井安全設(shè)施與主體工程同時(shí)施工、同時(shí)投入運(yùn)行。二、同意礦井采用一個(gè)主水平和一個(gè)輔助水平開拓，主水平標(biāo)高+805m，開采15號(hào)煤層，二水平標(biāo)高+920m，開采9號(hào)煤層；同意9號(hào)煤層劃分為兩個(gè)采區(qū)，一采區(qū)為首采區(qū)。三、同意開采9號(hào)煤層利用現(xiàn)有四個(gè)井筒，并新建15號(hào)至9號(hào)煤層皮帶暗斜井、軌道暗斜井、回風(fēng)暗斜井；同意本項(xiàng)目移交生產(chǎn)時(shí)利用15號(hào)煤在西采區(qū)的部分開拓系統(tǒng)，封閉15號(hào)煤西采區(qū)水倉以南的西采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷和西采區(qū)回風(fēng)巷。四、同意9號(hào)煤層一采區(qū)，采區(qū)巷道布置兩條，一條為9號(hào)煤一采區(qū)機(jī)軌合一巷，一條為9號(hào)煤一采區(qū)回風(fēng)巷；同意9號(hào)煤采用長壁綜采一次采全高采煤方法，全部垮落法管理頂板；項(xiàng)目移交生產(chǎn)時(shí)，在9號(hào)煤層一采區(qū)9上號(hào)煤層中布置一個(gè)綜采工作面、兩個(gè)綜掘工作面。采掘比1:2。五、該礦為低瓦斯礦井，同意礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主斜井、副斜井、行人斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；同意掘進(jìn)工作面采用FBD№./2×11型局部通風(fēng)機(jī)，雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。六、9號(hào)煤層煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，同意采用回采工作面煤層預(yù)注水等綜合防塵措施；9號(hào)煤層屬不易自燃煤層，同意采用回采工作面噴灑阻化劑防滅火，并利用已有JSG9型礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測；同意井上下消防材料庫設(shè)置、消防材料配置及外因火災(zāi)防治措施。七、同意在9號(hào)煤層新建采區(qū)排水系統(tǒng)，采區(qū)水泵房選用3臺(tái)MD155－30×4型多級(jí)耐磨離心式水泵，敷設(shè)兩趟Φ194×4mm型無縫鋼管排水管路至井底水倉；同意利用15號(hào)煤層西采區(qū)已有的采區(qū)排水系統(tǒng)和副斜井井底車場附近的井下主排水系統(tǒng)。八、同意利用已有井下主變電所和下井電纜；同意新建9號(hào)煤層采區(qū)變電所，雙回路電源引自井下主變電所。九、同意井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸，利用15號(hào)煤層上倉膠帶巷、西采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷已有四條膠帶輸送機(jī)，皮帶暗斜井選用一部DTL80/58/110型帶式輸送機(jī)，9號(hào)煤層一采區(qū)機(jī)軌合一巷選用2部DTL80/58/55型帶式輸送機(jī)；同意15號(hào)煤層西采區(qū)軌道巷利用現(xiàn)有輔助運(yùn)輸設(shè)備，軌道暗斜井、9號(hào)煤一采區(qū)機(jī)軌合一巷選用無極繩連續(xù)牽引車；同意皮帶暗斜井選用可摘掛抱索器架空乘人裝置。十、同意利用現(xiàn)有KJ70X型礦用安全監(jiān)控系統(tǒng)等六大系統(tǒng)，在9號(hào)煤層分別設(shè)置分站、傳感器、電話等；同意利用已有空壓機(jī)站向9號(hào)煤層壓風(fēng)供氣，按規(guī)定在巷道中布置壓風(fēng)管路和壓風(fēng)自救裝置；同意礦井單獨(dú)設(shè)置供水施救系統(tǒng)，按規(guī)定在井下設(shè)置供水施救裝置；同意在9號(hào)煤層一采區(qū)機(jī)軌合一巷中部布置一個(gè)額定避險(xiǎn)人數(shù)為50人的采區(qū)避難硐室。十三、本次審查范圍為開采采礦許可證范圍內(nèi)的9上和9下號(hào)煤層的安全設(shè)施設(shè)計(jì)。十四、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)依法組織安全設(shè)施建設(shè)和施工，認(rèn)真落實(shí)安全設(shè)施設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)措施，并做好以下工作：（一）在建設(shè)期間，要認(rèn)真落實(shí)《煤礦防治水細(xì)則》，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、探掘分離、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水工作基本原則，進(jìn)一步查明井田范圍內(nèi)及周邊老空積水積氣情況，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)探放水措施。（二）項(xiàng)目建設(shè)施工對(duì)15號(hào)煤生產(chǎn)有影響的，必須采取措施消除影響，否則停止15號(hào)煤層生產(chǎn)。（三）要嚴(yán)格落實(shí)建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的安全責(zé)任，遵守煤礦建設(shè)施工的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工順序，不得隨意壓減工期，不得盲目趕超進(jìn)度。（四）礦井改建項(xiàng)目建設(shè)期間，若發(fā)現(xiàn)有威脅礦井安全的情況時(shí)，煤礦企業(yè)要及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。施工過程中如遇需變更設(shè)計(jì)情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)履行變更手續(xù)，經(jīng)重新審批后方能恢復(fù)施工。
關(guān)于山西晉城興唐煤業(yè)有限公司車寨礦井新建項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)的批復(fù)你公司關(guān)于車寨礦井新建項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)及相關(guān)資料收悉。依據(jù)《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2018）等有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范等，山西煤礦安全監(jiān)察局聘請(qǐng)有關(guān)專家組成審查組，對(duì)《山西晉城興唐煤業(yè)有限公司車寨礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)》進(jìn)行了審查，形成了《山西晉城興唐煤業(yè)有限公司車寨礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查報(bào)告書》（以下簡稱《報(bào)告書》）。針對(duì)《報(bào)告書》中指出的有關(guān)問題，煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司會(huì)同建設(shè)單位對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改和完善，經(jīng)專家組復(fù)審?fù)?，提交了《山西晉城興唐煤業(yè)有限公司車寨礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)（修改版）》（以下簡稱《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》）。經(jīng)研究，批復(fù)如下：一、原則同意《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的設(shè)計(jì)內(nèi)容，請(qǐng)建設(shè)、施工單位在下一步建設(shè)施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，確保安全設(shè)施與主體工程同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。施工中如遇到礦井瓦斯、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸危險(xiǎn)性、水文地質(zhì)類型、沖擊地壓危險(xiǎn)性等設(shè)計(jì)條件發(fā)生重大變化，或原設(shè)計(jì)的開拓方式、開采工藝、首采區(qū)、首采工作面布置及提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、供電等主要系統(tǒng)需要變更的，或施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在重大缺陷影響施工安全的，應(yīng)立即停止施工，按規(guī)定修改設(shè)計(jì)內(nèi)容并經(jīng)重新審批后再組織實(shí)施。本次審查僅限于劃定礦區(qū)范圍內(nèi)開采3號(hào)煤層的安全設(shè)施設(shè)計(jì)。二、請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位落實(shí)各自安全生產(chǎn)責(zé)任。建設(shè)單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，并負(fù)責(zé)將批準(zhǔn)的《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》及時(shí)送達(dá)施工、監(jiān)理等單位，協(xié)調(diào)組織有關(guān)單位按規(guī)定編制施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工順序；加強(qiáng)項(xiàng)目施工安全管理，加大隱患排查治理力度，及時(shí)消除安全隱患，確保各項(xiàng)建設(shè)工程符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保證施工安全。三、礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)概況（一）礦井儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限根據(jù)國土資源部門劃定礦區(qū)范圍批復(fù)，3號(hào)煤層保有資源/儲(chǔ)量139.01Mt，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量64.79Mt；礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.5Mt/a，服務(wù)年限33.2a。礦井采用立井開拓方式，移交生產(chǎn)時(shí)布置主立井、副立井和回風(fēng)立井3個(gè)井筒。其中：主立井凈直徑5.5m，凈斷面23.76m2，垂深520.5m，裝備一對(duì)16t多繩立井箕斗，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，井筒內(nèi)設(shè)梯子間，兼作礦井的進(jìn)風(fēng)井和安全出口；副立井凈直徑9.5m，凈斷面70.88m2，垂深520.6m(不含井底水窩)，井筒內(nèi)裝備一對(duì)雙層四車多繩罐籠和一個(gè)可運(yùn)輸零星人員及材料的交通罐帶平衡錘兩套提升系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)，井筒內(nèi)設(shè)梯子間，兼作礦井的進(jìn)風(fēng)井和安全出口；回風(fēng)立井凈直徑8m，凈斷面50.24m2，垂深522m，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，設(shè)梯子間兼作安全出口。井底車場采用臥式環(huán)形車場，在副立井井底車場附近設(shè)置中央變電所、主排水泵房、管子道、水倉、等候室、調(diào)度室、醫(yī)務(wù)室、消防材料庫、無軌膠輪車存車硐室及換裝硐室等；在主立井井底附近設(shè)置井底煤倉及裝卸載硐室、箕斗裝載硐室、井底清理撒煤硐室等。全井田3號(hào)煤層采用一個(gè)水平開拓，水平標(biāo)高+500m。設(shè)計(jì)由主、副立井井底布置一組南北向大巷分別至井田南、北邊界附近。該組開拓大巷平行布置，分別為膠帶大巷、輔運(yùn)大巷、進(jìn)風(fēng)大巷和兩條回風(fēng)大巷，巷間距40m。其中輔運(yùn)大巷沿+500m水平以3‰坡度向南北兩翼延伸，進(jìn)入煤層后沿煤層底板布置，膠帶大巷及進(jìn)風(fēng)大巷沿3號(hào)煤層底板布置，兩條回風(fēng)大巷沿3號(hào)煤層頂板布置。3號(hào)煤層采用綜采放頂煤采煤工藝，頂板管理為全部垮落法。礦井移交生產(chǎn)時(shí)，在一采區(qū)布置1個(gè)回采工作面和一個(gè)瓦斯預(yù)抽工作面，同時(shí)配備3個(gè)綜掘工作面，采掘比1:3。礦井初期采用中央并列式通風(fēng)方式、機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。回風(fēng)立井選用2臺(tái)VMF-3150/1800-1G型礦井軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用，配備Y型電機(jī)，電機(jī)功率1500kW、10kV?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠”型通風(fēng)方式，綜掘工作面選用2臺(tái)FBD-№8/2×55型礦用防爆壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)。礦井按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)，在風(fēng)井工業(yè)場地設(shè)置1座地面瓦斯抽采泵站，站內(nèi)布置3套瓦斯抽采系統(tǒng)，其中1套高負(fù)壓系統(tǒng)和2套低負(fù)壓系統(tǒng)；每套瓦斯抽采系統(tǒng)均選用2臺(tái)2BEC80型水環(huán)真空泵，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，電機(jī)功率710kW。設(shè)計(jì)的瓦斯抽采方法包括：掘進(jìn)工作面采用千米鉆機(jī)定向長鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯，回采工作面采用雙向順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，采用頂板走向長鉆孔抽采采空區(qū)裂隙帶瓦斯，現(xiàn)采空區(qū)采用回風(fēng)順槽埋管抽采，老采空區(qū)采用閉墻插管抽采。井下設(shè)有綜合防塵系統(tǒng)，采用噴霧灑水、定期沖洗、煤層注水和個(gè)體防護(hù)措施。井下電氣設(shè)備采取防爆措施和隔爆措施，在井筒與大巷連接處、與井底煤倉相連的巷道、回采工作面順槽、掘進(jìn)工作面等地點(diǎn)設(shè)置隔爆水棚；地面設(shè)有防塵系統(tǒng)。3號(hào)煤層為不易自燃煤層，設(shè)計(jì)針對(duì)外因火災(zāi)制定相應(yīng)的防滅火措施，采用不燃性材料支護(hù)，設(shè)置消火栓、防火門、消防砂箱等設(shè)施滿足機(jī)電硐室防滅火需要；機(jī)電硐室及采掘工作面設(shè)備均選用礦用防爆型設(shè)備，井上、下設(shè)置消防材料庫，井下所有電纜均選用阻燃電纜，采用阻燃防靜電輸送帶。在副立井井底車場附近設(shè)主排水系統(tǒng)，主、副水倉總有效容積1500m3，主排水泵房選用3臺(tái)MD280-65×9型礦用耐磨多級(jí)離心泵，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修，配套電機(jī)功率900kW，沿副立井井筒敷設(shè)2趟φ273×12排水管路至地面工業(yè)場地內(nèi)水處理站；強(qiáng)排水系統(tǒng)選用2臺(tái)BQ275-574/15-710W/-S型礦用隔爆型潛水電泵，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、電機(jī)功率710kW，沿副立井井筒敷設(shè)1趟φ273×12強(qiáng)排水管路直排地面。在礦井工業(yè)場地新建一座35kV變電站，雙回35kV電源分別引自明陽110kV變電站和下村110kV變電站35kV母線段，導(dǎo)線型號(hào)均為LGJ-240鋼芯鋁絞線，線路長度分別為10.68km和12.63km，當(dāng)任一回電源停止運(yùn)行時(shí)，另一回仍能保證礦井全部負(fù)荷用電。變電站內(nèi)設(shè)2臺(tái)SZ11—20000/35 35±3×2.5%/10.5kV 20000kV有載調(diào)壓電力變壓器。井下采用10kV高壓供電，設(shè)井下主變電所和采區(qū)變電所各一座，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電采用“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”方式。（九）礦井提升、運(yùn)輸、空氣壓縮設(shè)備主立井提升選用1套JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多繩摩擦式提升機(jī)，提升容器為一對(duì)16箕斗，配低速直聯(lián)交流電動(dòng)機(jī)，功率2000kW，采用交-直-交變頻調(diào)速電控裝置；副立井提升系統(tǒng)選用JKMD-5.0×4（Ⅲ）E型落地式多繩摩擦式提升機(jī)，配低速直聯(lián)交流同步電動(dòng)機(jī)，功率2000kW，采用交-直-交變頻調(diào)速電控系統(tǒng)；副立井交通罐提升系統(tǒng)選用JKMD-2.25×4（I）落地式多繩摩擦提升機(jī)，配變頻電動(dòng)機(jī)，功率280kW，采用變頻調(diào)速電控系統(tǒng)。井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸方式，井下輔助運(yùn)輸采用防爆柴油無軌膠輪車運(yùn)輸。在工業(yè)場地設(shè)一座空氣壓縮機(jī)站，選用3臺(tái)SA—250A型螺桿式空氣壓縮機(jī)（排氣量46.5m3/min、排氣壓力0.85MPa、配250kW電動(dòng)機(jī)），2臺(tái)工作，1臺(tái)備用，沿副立井井筒敷設(shè)1趟φ219×6無縫鋼管壓風(fēng)管路至井下。（十）安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”選用1套KJ95X型礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)；選用1套KJ236（A）型井下人員定位系統(tǒng)；在井底車場附近布置1個(gè)額定人數(shù)100人的永久避難硐室，在回采工作面膠帶順槽和輔運(yùn)順槽各布置1個(gè)額定人數(shù)20人的臨時(shí)避難硐室；設(shè)置礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)，所有采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)壓風(fēng)管路，按規(guī)定設(shè)置壓風(fēng)自救裝置；設(shè)置礦井供水施救系統(tǒng)，利用消防灑水管網(wǎng)，在采掘工作面、井下避難硐室、井下臨時(shí)避難硐室等處設(shè)置專用供水閥門；選用1套320門程控?cái)?shù)字調(diào)度交換設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全礦井生產(chǎn)調(diào)度通信；選用1套896門程控?cái)?shù)字交換設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全礦井及選煤廠對(duì)外行政通信；選用1套KT319型礦用無線通信系統(tǒng)和KTK113型井下廣播系統(tǒng)。礦井設(shè)置礦山救護(hù)消防中隊(duì)，下設(shè)3個(gè)救護(hù)消防小隊(duì)；井口設(shè)置保健急救站，井下設(shè)急救站；礦井設(shè)置安全培訓(xùn)中心。四、請(qǐng)建設(shè)、施工單位在建設(shè)過程中加強(qiáng)以下工作：（一）加強(qiáng)礦井通風(fēng)、瓦斯、安全監(jiān)控管理等工作。應(yīng)不斷完善和優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。及時(shí)測定煤層瓦斯相關(guān)參數(shù)，掌握瓦斯賦存和涌出規(guī)律，強(qiáng)化現(xiàn)場瓦斯抽采管理，加大瓦斯預(yù)抽力度，確保瓦斯抽采指標(biāo)符合國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。切實(shí)做好安全監(jiān)控系統(tǒng)的使用、維護(hù)等管理工作，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、發(fā)揮作用，防止瓦斯事故的發(fā)生。（二）加強(qiáng)礦井防治水工作。按規(guī)定設(shè)置防治水機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)人員和必要的設(shè)施設(shè)備，完善制度、落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)水害防治工作；要按照《煤礦防治水細(xì)則》有關(guān)要求，進(jìn)一步對(duì)奧灰含水層的富水性、突水危險(xiǎn)性分區(qū)開展研究，查明奧灰含水層的水文地質(zhì)規(guī)律，形成對(duì)構(gòu)造（包括隱伏構(gòu)造）探查、驗(yàn)證和治理的防治水體系；加強(qiáng)水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，提前制定相應(yīng)防治水措施并嚴(yán)格落實(shí)，防止礦井水害事故的發(fā)生。（三）做好沖擊地壓鑒定評(píng)價(jià)工作。礦井在建設(shè)過程中，待具備鑒定條件時(shí)，應(yīng)按照《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行煤層（巖層）沖擊傾向性鑒定，如鑒定為有沖擊傾向性，必須立即進(jìn)行沖擊危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果采取相應(yīng)措施。（四）強(qiáng)化防滅火工作。加強(qiáng)電氣、提升運(yùn)輸設(shè)備的管理，嚴(yán)防失爆和著火，井下帶式輸送機(jī)必須按照規(guī)定和設(shè)計(jì)要求安設(shè)各類保護(hù)裝置并確保其發(fā)揮作用，采取有效措施防范和消除外因火災(zāi)。（五）加強(qiáng)粉塵防治工作。采取有效措施，保證噴霧灑水等防塵設(shè)施符合要求、防塵供水系統(tǒng)正常使用；按規(guī)定實(shí)施煤層注水，確保各作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度符合規(guī)定。（六）切實(shí)加強(qiáng)安全基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定，做好井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，推進(jìn)煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，全面提升礦井安全保障能力。關(guān)于山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司新建馬蘭溝回風(fēng)立井項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)的批復(fù)山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司：你公司報(bào)送的《關(guān)于審批新建馬蘭溝回風(fēng)立井建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)的請(qǐng)示》（晉通留煤字〔2021〕68號(hào)）收悉。按照有關(guān)規(guī)定，我局聘請(qǐng)相關(guān)專家組成專家審查組，對(duì)《山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司新建馬蘭溝回風(fēng)立井項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)》進(jìn)行了審查，提出了審查意見。山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司根據(jù)專家審查組的審查意見進(jìn)行了修改完善，重新編印了《山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司新建馬蘭溝回風(fēng)立井項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)》(修改版)，并經(jīng)專家組終審?fù)?，形成了《山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司新建馬蘭溝回風(fēng)立井項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查報(bào)告書》，依據(jù)專家組審查意見，經(jīng)研究，批復(fù)如下：一、《山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司新建馬蘭溝回風(fēng)立井項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)》(修改版)符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》(AQ1055-2018)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，可作為新建馬蘭溝回風(fēng)立井項(xiàng)目(120萬噸/年)安全設(shè)施建設(shè)、施工的依據(jù)。你公司必須按照批準(zhǔn)的《山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司新建馬蘭溝回風(fēng)立井項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)》(修改版)的要求認(rèn)真組織安全設(shè)施建設(shè)、施工，確保礦井安全設(shè)施與主體工程同時(shí)施工、同時(shí)投入運(yùn)行。二、同意在井田中部新選場地內(nèi)新建馬蘭溝回風(fēng)立井，井筒凈直徑6.0m，井筒垂深358m，落底至9+10號(hào)煤層頂板巖層，井筒內(nèi)安設(shè)梯子間，兼作礦井安全出口。三、同意在馬蘭溝回風(fēng)立井至2號(hào)煤層處新建2號(hào)煤層總回風(fēng)巷與2號(hào)煤層三采區(qū)回風(fēng)巷聯(lián)通，新建9+10號(hào)煤層井底馬頭門，馬蘭溝回風(fēng)立井2號(hào)煤層以下段初期封閉，后期開采下組煤層時(shí)啟封。四、同意馬蘭溝回風(fēng)立井新選兩臺(tái)FBCDZ-8-№26型通風(fēng)機(jī)，每部主通風(fēng)機(jī)配用2臺(tái)礦用隔爆電動(dòng)機(jī)，額定功率400kW，額定電壓10kV，兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。五、同意在馬蘭溝回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)控制室內(nèi)選用一套KFJ-1型通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，在馬蘭溝回風(fēng)立井安全出口處設(shè)置一臺(tái)KJ251型人員定位系統(tǒng)傳輸分站和讀卡分站。六、同意在馬蘭溝風(fēng)井場地新建一座10kV變電所，兩回10kV電源均引自留神峪主井工業(yè)場地10kV變電所10kV母線不同母線段。七、同意將現(xiàn)有1號(hào)回風(fēng)斜井調(diào)整為礦井輔助進(jìn)風(fēng)斜井，新建空氣加熱室，選用2臺(tái)KJZ—20型工業(yè)熱風(fēng)器。八、本次安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查范圍僅限新建馬蘭溝回風(fēng)立井井筒及涉及的相關(guān)內(nèi)容。九、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)依法組織建設(shè)和施工，認(rèn)真落實(shí)安全設(shè)施設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)安全措施，并做好以下工作：（一）馬蘭溝回風(fēng)立井2號(hào)煤層以下段前期封閉和后期啟封要按照《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》要求制定專項(xiàng)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。（二）要嚴(yán)格落實(shí)建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的安全責(zé)任，遵守煤礦建設(shè)施工的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工順序，不得隨意壓減工期，不得盲目趕超進(jìn)度。（三）礦井建設(shè)期間，若發(fā)現(xiàn)有威脅礦井安全的情況時(shí)，煤礦企業(yè)要立即停止施工、及時(shí)補(bǔ)充完善安全技術(shù)措施。施工過程中如遇開采地質(zhì)條件變化或需對(duì)安全設(shè)施設(shè)計(jì)作出重大變更的，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)履行變更手續(xù)，經(jīng)重新審批后方能恢復(fù)施工。關(guān)于山西保利裕豐煤業(yè)有限公司新建北回風(fēng)立井建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)的批復(fù)你公司新建北回風(fēng)立井改建項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)及相關(guān)資料收悉。根據(jù)《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2018）等有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、部門規(guī)章和行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，山西煤礦安全監(jiān)察局聘請(qǐng)有關(guān)專家組成審查組，對(duì)《山西保利裕豐煤業(yè)有限公司新建北回風(fēng)立井工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)》進(jìn)行了審查，形成了《山西保利裕豐煤業(yè)有限公司新建北回風(fēng)立井工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查報(bào)告書》（以下簡稱《報(bào)告書》）。針對(duì)《報(bào)告書》中指出的有關(guān)問題，中煤天津設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司會(huì)同建設(shè)單位對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改和完善，經(jīng)專家組復(fù)審?fù)?，提交了《山西保利裕豐煤業(yè)有限公司新建北回風(fēng)立井工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)（修改版）》（以下簡稱《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》）。經(jīng)研究，批復(fù)如下：一、原則同意《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的設(shè)計(jì)內(nèi)容，請(qǐng)建設(shè)、施工單位在下一步建設(shè)施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，確保安全設(shè)施與主體工程同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。施工中如遇到礦井瓦斯、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸危險(xiǎn)性、水文地質(zhì)類型、沖擊地壓危險(xiǎn)性等設(shè)計(jì)條件發(fā)生重大變化，或原設(shè)計(jì)的開拓方式、開采工藝、首采區(qū)、首采工作面布置及提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、供電等主要系統(tǒng)需要變更的，或施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在重大缺陷影響施工安全的，應(yīng)立即停止施工，按規(guī)定修改設(shè)計(jì)內(nèi)容并經(jīng)重新審批后再組織實(shí)施。二、請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位落實(shí)各自安全生產(chǎn)責(zé)任。建設(shè)單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，并負(fù)責(zé)將批準(zhǔn)的《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》及時(shí)送達(dá)施工、監(jiān)理等單位，協(xié)調(diào)組織有關(guān)單位按規(guī)定編制施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工順序；加強(qiáng)項(xiàng)目施工安全管理，加大隱患排查治理力度，及時(shí)消除安全隱患，確保各項(xiàng)建設(shè)工程符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保證施工安全。三、礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)概況（一）礦井儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限截止2020年底，礦井保有儲(chǔ)量91.05 Mt，剩余可采儲(chǔ)量46.50 Mt。其中2號(hào)煤層剩余可采儲(chǔ)量為19.27 Mt，10號(hào)煤層可采儲(chǔ)量約為27.23Mt。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a，礦井剩余年限為27.7a，其中一水平剩余服務(wù)年限約11.9a。礦井現(xiàn)布置有主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井3個(gè)井筒。本次設(shè)計(jì)在井田北部的坪頭村附近布置北風(fēng)井場地，場地內(nèi)新建北回風(fēng)立井。北回風(fēng)立井投用后，將原回風(fēng)斜井改作進(jìn)風(fēng)斜井，原主斜井、副斜井功能不變，四個(gè)井筒均為礦井安全出口。主斜井裝備帶式輸送機(jī)和架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)礦井的煤炭提升及人員上下任務(wù)，設(shè)臺(tái)階、扶手，兼作進(jìn)風(fēng)井；副斜井采用單鉤串車提升，擔(dān)負(fù)除人員運(yùn)輸外的輔助運(yùn)輸任務(wù)，設(shè)臺(tái)階、扶手，兼作進(jìn)風(fēng)井；將原回風(fēng)斜井改造作為進(jìn)風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)任務(wù)，設(shè)臺(tái)階、扶手，兼作安全出口；新建北回風(fēng)立井，井筒凈直徑5.5m，凈斷面23.75m2，落底于2下號(hào)煤層底板，垂深125m，擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)，裝備梯子間，兼作礦井的安全出口。礦井目前開拓水平為一水平，標(biāo)高+1050m，開采2上煤和2下煤層。本次設(shè)計(jì)北回風(fēng)立井井筒落底后，布置一條總回風(fēng)大巷，與2煤回風(fēng)大巷連接，總回風(fēng)大巷布置在2下煤層底板巖層中，用于礦井一水平總回風(fēng)。北回風(fēng)立井投用時(shí)，礦井在二采區(qū)2下號(hào)煤層布置一個(gè)回采工作面，在三采區(qū)2上號(hào)煤層布置一個(gè)回采工作面，均采用綜采一次采全高采煤工藝，全部垮落法頂板管理；同時(shí)布置4個(gè)掘進(jìn)工作面，礦井采掘比為2:4。礦井采用中央分列式通風(fēng)方式、機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。主斜井、副斜井、進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，北回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井總風(fēng)量144 m3/s，通風(fēng)容易時(shí)期阻力1277Pa，通風(fēng)困難時(shí)期阻力1987Pa。北回風(fēng)立井選用2臺(tái)FBCDZ№26/2×355型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用，配交流變頻調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)，2×355kW、10kV、740r/min，采用變頻調(diào)速控制?；夭晒ぷ髅娌捎肬型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用機(jī)械壓入式通風(fēng)。利用礦井現(xiàn)有的井下綜合防塵系統(tǒng)，采用噴霧灑水、定期沖洗、煤層注水和個(gè)體防護(hù)措施。井下電氣設(shè)備采取防爆措施、隔爆措施；地面利用現(xiàn)有防塵系統(tǒng)。2上、2下號(hào)煤層均為容易自燃煤層，利用礦井現(xiàn)有的地面固定黃泥灌漿系統(tǒng)和火災(zāi)氣體束管監(jiān)測系統(tǒng)，本次設(shè)計(jì)增加井下移動(dòng)注氮防滅火系統(tǒng)。機(jī)電硐室及采掘工作面均選用礦用防爆型設(shè)備，井下所有電纜均選用阻燃電纜；井上下設(shè)置消防材料庫，配備相應(yīng)消防器材。礦井在副斜井井底設(shè)有主排水系統(tǒng)，主水泵房安裝3臺(tái)MD155-30×6型礦用多級(jí)離心式水泵，電機(jī)功率160kW、660V，沿副斜井井筒敷設(shè)2趟DN200型無縫鋼管排至地面礦井水處理站。設(shè)計(jì)新建北翼水泵房排水系統(tǒng)，選用3臺(tái)MD85-45×6型礦用多級(jí)離心式水泵，電機(jī)功率110kW、660V，沿2號(hào)煤膠帶大巷敷設(shè)兩趟DN150型無縫鋼管，將水排至軌道大巷水溝，自流至井底主水倉。在三采區(qū)膠帶巷最低點(diǎn)新建三采區(qū)水泵房排水系統(tǒng)，選用3臺(tái)BQS80-60-30/NS型礦用隔爆潛水排沙電泵，電機(jī)功率30kW、660V，沿三采區(qū)膠帶上山敷設(shè)兩趟DN150型無縫鋼管，將水排至三采區(qū)軌道巷水溝，自流至北翼水倉。礦井工業(yè)場地現(xiàn)有1座35kV變電站，2回35kV電源分別引自東團(tuán)110kV變電站和張馬35kV變電站。礦井35kV變電站現(xiàn)有3臺(tái)主變壓器，本次設(shè)計(jì)對(duì)主變壓器進(jìn)行增容改造，將現(xiàn)有1號(hào)及2號(hào)主變壓器容量由6.3MVA更換為12.5MVA，保留現(xiàn)有3號(hào)主變壓器（容量6.3MVA），新增4號(hào)主變壓器（容量6.3MVA）。礦井35kV變電站主變壓器增容后，1號(hào)及2號(hào)主變壓器擔(dān)負(fù)除電鍋爐以外的礦井生產(chǎn)負(fù)荷供電，3號(hào)及4號(hào)主變壓器擔(dān)負(fù)礦井全部電鍋爐供電。在北風(fēng)井場地新建主通風(fēng)機(jī)10kV配電室，兩回10kV電源分別引自礦井35kV變電站10kV不同母線段，導(dǎo)線型號(hào)均為LGJ-150鋼芯鋁絞線，線路長度均為5km，以10kV向通風(fēng)機(jī)主電機(jī)及所內(nèi)變壓器供電。井下現(xiàn)設(shè)有主變電所和二采區(qū)變電所，本次設(shè)計(jì)新增三采區(qū)變電所，新增兩回MYJV22-8.7/10kV 3×240mm2高壓電纜敷設(shè)至三采區(qū)變電所。主斜井帶式輸送機(jī)、主斜井架空乘人裝置、副斜井提升機(jī)、空壓機(jī)、二煤膠帶大巷一部帶式輸送機(jī)、膠帶大巷帶式輸送機(jī)、軌道大巷電機(jī)車等均利用現(xiàn)有設(shè)備。井下煤炭運(yùn)輸仍采用帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式。二煤膠帶大巷二部帶式輸送機(jī)選用帶寬1000mm、運(yùn)量700t/h、電機(jī)2×315kW（防爆永磁變頻）帶式輸送機(jī)；三采區(qū)運(yùn)輸上山選用1部帶寬1000mm、運(yùn)量700t/h、電機(jī)2×200kW（防爆永磁變頻）帶式輸送機(jī)。2煤軌道大巷I段選用1部SQ-120/132P型無極繩連續(xù)牽引車，2煤軌道大巷II段選用1部JWB132P型無極繩連續(xù)牽引車，三采區(qū)軌道上山選用1部KSP-2×80/315PS型繩牽引卡軌車。（九）安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”利用已有的KJ379X型煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和KJ251（A）型井下作業(yè)人員定位管理系統(tǒng)；按照所有采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間都能夠提供壓風(fēng)供氣的要求設(shè)置井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)；礦井供水施救管路利用井下消防灑水管路，在地面可切換至生活水源；利用井底車場現(xiàn)有的1個(gè)永久避難硐室，在北部三采區(qū)2煤軌道大巷末端附近布置1個(gè)100人的永久避難硐室，在三采區(qū)東翼采煤工作面布置2個(gè)20人的臨時(shí)避難硐室，在掘進(jìn)工作面布置1個(gè)20人的臨時(shí)避難硐室；本礦行政、調(diào)度通訊利用現(xiàn)有1套512門數(shù)字程控調(diào)度行政一體通信系統(tǒng)，承擔(dān)地面行政通信及井上下生產(chǎn)調(diào)度通信任務(wù)；利用已有的1套KT162型井下無線通訊系統(tǒng)及1套KTK113型井下廣播系統(tǒng)。四、請(qǐng)建設(shè)、施工單位在建設(shè)過程中加強(qiáng)以下工作：（一）加強(qiáng)礦井通風(fēng)瓦斯、安全監(jiān)控管理等工作。應(yīng)不斷完善和優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，采掘工作面等各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合要求。及時(shí)測定煤層瓦斯相關(guān)參數(shù)，掌握瓦斯賦存和涌出規(guī)律，按設(shè)計(jì)要求采取防止瓦斯積聚措施，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。切實(shí)做好安全監(jiān)控系統(tǒng)的使用、維護(hù)等管理工作，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、發(fā)揮作用。（二）加強(qiáng)礦井防治水工作。按規(guī)定設(shè)置防治水機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)人員和設(shè)施設(shè)備，完善制度、落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)水文地質(zhì)工作。堅(jiān)持預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采的原則，積極采用物探、鉆探、化探等綜合探測技術(shù)，進(jìn)一步探查采空區(qū)積水情況，并采取針對(duì)性防范措施，有效防范水害事故發(fā)生。（三）強(qiáng)化防滅火工作。注重預(yù)測預(yù)報(bào)，加強(qiáng)煤層自燃標(biāo)志性氣體的監(jiān)測檢測，嚴(yán)格落實(shí)防止煤層自燃發(fā)火的各項(xiàng)措施，按規(guī)定配備防滅火材料，確保礦井防滅火系統(tǒng)發(fā)揮作用，有效防范內(nèi)因火災(zāi)；加強(qiáng)電氣、提升運(yùn)輸設(shè)備的管理，嚴(yán)防失爆和著火，采取有效措施防范外因火災(zāi)。（四）加強(qiáng)粉塵防治工作。采取有效措施，確保噴霧灑水與隔爆等設(shè)施符合要求、防塵供水系統(tǒng)正常使用；按規(guī)定實(shí)施煤層注水，確保各作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度符合規(guī)定。（五）切實(shí)加強(qiáng)安全基礎(chǔ)工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定，做好井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、“一優(yōu)三減”等工作，推進(jìn)煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，全面提升礦井安全保障能力。
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